采煤机变频器一坏就慌了?莫急 最全现场实际案例分析送来啦

采煤机变频器在整个采煤机电气系统中起着重要作用。维护周期长,维护成本高。在没有备用逆变器的情况下,逆变器的罢工带来了巨大的经济损失。小编我一直在煤炭行业走多年。修复后的逆变器数量不到110个,总结了逆变器损坏的一些原因,可以用于一般维护。

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采煤机变频器采用水冷结构,整流模块和逆变模块安装在特殊的散热铝板上。铝板与采煤机机腔底面上的水冷壁紧密接触(中间涂有导热油脂以传递热量)。在正常使用中,逆变器产生的热量被水壁带走。

当拆卸和拆卸逆变器几次时,发现除了导热油脂和不同粒径的煤渣外,水冷壁的表面直接导致逆变器的底板与水冷壁紧密接触。逆变器未报告热量或本地IGBT。过热和轰炸。

一些采煤机由于少量冷却水或工作室堵塞而报告温度过高。机器停止后,将正常使用。

在维修过程中,我们经常遇到客户的逆变器因长时间损坏。这听起来令人难以置信,但这是一种非常普遍的现象。

1.在停用期间逆变器未正确存放,导致逆变器返回潮汐,降低绝缘,导致放电爆炸。

2.停用时间过长,逆变器内部电解电容器的性能下降,电容器必须通过低压电源充电和老化。否则,即使没有被轰炸,也会报告故障。

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1.安装变频器后,不根据现场实际情况调整参数(扭矩,电流,进给开关,载体.)。它可能不会在短时间内造成任何问题。如果长时间使用,可能会导致错误或轰炸机。

2.变频器出现故障后,在非正式组织中进行维修。非正式组织对矿井频率转换的理解不足。它被视为普通的变频修复,引起一些参数变化等问题。修理后不能使用或直接损坏。

3.牵引电机损坏后,外部维护和修理,新的绕组参数和原始绕组参数过大,在使用过程中不再重复使用电机识别,导致抖动,容易报错。

1.地下大功率设备频繁启停,电源电压波动较大,电源电压应在额定电压值的±20%范围内。如果超过,很容易导致变频器故障或不可逆转的损坏。

2,现场打开防爆箱盖时,不要注意防止煤灰,水滴等进入逆变器,导致电路板潮湿和放电。

3.采煤机中的电容器电抗组已损坏或已被拆除。很多人觉得没有问题也没有问题。电容器电抗组在逆变器的前端起缓冲和滤波的作用。在某些情况下,它可能只是一个错误,没有它可能直接炸弹!

4,变频器输入输出线路松动,直接导致变频故障无法运行,或轰炸机。

5,采煤机上其余的电缆在机身上受损(切断电缆等),经常在维修后,逆变器不会正常,停止走,故障报,其实是逆变电源板有工作。接地设备因撞击而损坏!

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1,母线电容值衰减,品质因数降低,漏电,鼓包等。

2.吸收电容老化,di/dt产生的尖峰电压导致轰炸机。

3.电路板老化导致运行程序不稳定,信号无序,导致IGBT通过轰炸机。

逆变器出现故障后,将在非正式组织中进行维修。非正式组织对矿井变频的认识不足,将其视为普通变频修复,引起参数变化,信号线混淆和相互干扰,盗窃光束等。维修直接使用或两天内损坏的情况并不少见。有一位矿山经理在我面前说:“这台逆变器的飞机数量超过了我的数量。”来回空中维修。

资料来源:煤矿安全生产网络

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